Cheminės apsaugos technologijaNdfeb neodimio magnetasdaugiausia apima metalinių dangų galvanizavimą ir beelektrinį dengimą, keraminių dangų transformavimo plėvelę ir organinių dangų purškimą bei elektroforezę.Gamyboje jis dažniausiai naudojamas metalo apsauginei dangai ant NdFeb magnetų paviršiaus paruošti galvanizavimo būdu.Galvaninis padengimas yra procesas, kurio metu magnetinis ruošinys naudojamas kaip katodas, o metalo katijonas galvanizavimo tirpale redukuojamas magneto paviršiuje, naudojant išorinę srovę, kad būtų suformuota metalinė danga.Apsauga nuo galvanizavimoSukepinti neodimio magnetaidaugiausia skirti pagerinti magnetų atsparumą korozijai, taip pat pagerinti paviršiaus mechanines savybes ir apdailą.
Po daugelio metų gamybos ir naudojimo NdFeb magnetinio galvanizavimo apsauginės dangos defektai taip pat yra gana akivaizdūs: dangos poringumas yra didelis, danga nėra tanki ir toleruoja formą.Ruošinio kampas bus sustorėjęs dėl elektros linijos koncentracijos galvanizavimo procese, todėlRetų žemių nuolatinis magnetasturi būti nusklembtas, o gilios skylės pavyzdys negali būti padengtas.Galvanizacijos procesas turi žalingą poveikį magnetinei matricai.Kai kuriais sunkiais atvejais, ilgą laiką naudojant galvanizavimo dangą, danga gali įtrūkti, nulupti, lengvai nukristi ir atsirasti kitų problemų, o apsauginės savybės sumažės.Tobulėjant aplinkosauginiam sąmoningumui, visų trijų atliekų apdorojimo galvanizavimo išlaidų dalis smarkiai padidėja.
Neodimio elektromagnetasnikeliavimo technologija reiškia metalo druskos ir redukcijos agento REDOX reakciją vonioje nepridedant srovės.Kataliziškai veikiant ruošinio paviršiui, vyksta metalo jonų redukcijos nusodinimo procesas.Palyginti su galvanizavimu, beelektrinio dengimo proceso įranga yra paprasta, jai nereikia maitinimo ir pagalbinio elektrodo, dangos storis yra vienodas, ypač tinka sudėtingo ruošinio formai, gilių skylių dalims, vamzdžio vidinės sienelės paviršiaus dengimui, dangos tankiui ir kietumui. yra aukštesnis.Beelektrinis dengimas taip pat turi tam tikrų trūkumų, dangos storis nepadidėja, gali būti dengta nedaug, proceso reikalavimai yra gana aukšti, vonios priežiūra yra sudėtingesnė.Cheminis dengimas daugiausia yra nikeliavimas, vario dengimas ir sidabravimas.
Be to, procesasSukepinti neodimio magnetaiyra linkę į mikro skyles, laisvą struktūrą, šiurkštų paviršių ir kitus defektus, o NdFeb nuolatinis magnetas darbo aplinkoje dažnai yra aukšta temperatūra ir didelė drėgmė.Šie defektai sudaro patogias sąlygas NdFeb magneto korozijai aukštoje temperatūroje ir didelėje drėgmėje.Tuo pačiu metu NdFeB gamybos procese nesunku turėti O, H, Cl ir kitų priemaišų bei jų junginių, korozinis poveikis yra O ir Cl elementai, magnetai ir O oksidacinė korozija, o Cl ir jo junginiai pagreitins oksidaciją. magneto procesas.Lengvos NdFeb magnetų korozijos priežastys daugiausia siejamos su darbo aplinka, medžiagos struktūra ir gamybos technologija.Tyrimai rodo, kad NdFeB magneto korozija daugiausia vyksta šiose trijose aplinkose: šiltoje ir drėgnoje aplinkoje, elektrocheminėje aplinkoje, ilgą laiką aukštoje temperatūroje sausoje aplinkoje, kai temperatūra yra žemesnė nei 150 ℃, NdFeb magneto oksidacijos greitis yra labai didelis. lėtas.
Paskelbimo laikas: 2022-10-08