Didelio našumo NdFeb magneto, kurį gamina Xinfeng Magnet, gamybos procesas daugiausia apima: Xinfeng magneto didelio našumo Ndfeb magneto gamybos procesą daugiausia sudaro: pirminis žaliavos apdorojimas ir maišymas, vakuuminis lydymas ir juostelių liejimas, vandenilio smulkinimas ir smulkus malimas (orinis malūnas). ) miltelių gamyba, miltelių formavimas ir izostatinis presavimas, tuščio sukepinimo ir senėjimo apdorojimas, magnetinis apdirbimas ir kiti septyni procesai.
(1) Žaliavos išankstinis apdorojimas ir partijų siuntimas: norėdami pašalinti geležies oksidą nuo grynos geležies paviršiaus, pjovimo stakle nupjaukite 300 mm ilgio grynos geležies strypą ir įdėkite jį į šratinio pūtimo mašiną, kad pašalintumėte rūdis. , o tada išsiųskite į partijų zoną statinėse, kad būtų galima išpilstyti.Žaliavų partijos atliekamos gabenimo patalpoje.Atsižvelgiant į eksploatacines savybes, žaliavų partijų santykis pasveriamas ir dedamas į žaliavų rezervuarą, o po to siunčiamas į vakuuminio liejimo krosnį.
(2) Vakuuminis liejimas
①Vakuuminis liejimas: kai visi retųjų žemių metalai ir neretųjų žemių metalai tiglyje vakuuminio liejimo krosnyje yra išlydyti ir visiškai sureaguoti, lydinio lydalas lėtai pilamas į vidurinį liejimo maišą, pakreipdamas tiglį, ir išlydyto metalo lydinys. skystis tolygiai pilamas į besisukantį vandeniu aušinamą varinį volelį per vidurinį maišelį.Pilimo temperatūra reguliuojama nuo 1350 ℃ iki 1450 ℃.Dvigubas greitas aušinimas ir greitas sukimasis (paprastai žinomas kaip greito fiksavimo juosta) lydinio skystis greitai kondensuojasi į NdFeb lydinio dribsnius, kurių storis 0,25–0,35 mm.
② Aušinimas: NdFeb lydinio dribsniai surenkami į vandeniu aušinamą diską po liejimo šaltuoju ritiniu antriniam aušinimui.Išdėstymas ant disko sukamojo įtaiso gali padidinti NdFeb lydinio lakšto aušinimo greitį, palaukus, kol lydinio lakšto temperatūra atvės žemiau 60 ℃, pakelti mikro neigiamo slėgio būseną vakuuminėje indukcinėje krosnyje, naudojant argono ištuštinimą oro išstūmimu, tada atidaryti orkaitę. durų dirbtinis lydinio lakšto sudėjimas į specialią nerūdijančio plieno statinę arba kitą darbo procedūrą.
③ Produkto kokybės patikrinimas: iš kiekvieno krosnies gaminio turi būti paimti mėginiai, kad būtų atlikta kokybės patikra, siekiant patvirtinti, ar produkto sudėtis ir veikimas atitinka kokybės reikalavimus, kvalifikuoti produktai į kitą procesą, nekvalifikuoti produktai grąžinami į rafinavimą.
(3) Vandenilio smulkinimas: vandenilio smulkinimo milteliai yra NdFeb vandenilio absorbcijos naudojimas prieš ir po to, kai pasikeičia tūris, kad būtų sukurtas didelis įtempis vidiniam medžiagos įtrūkimui, kad būtų pasiektas gniuždymo efektas.Vandenilio smulkinimo procesas gali pagerinti oro malūno efektyvumą, kuris yra daugiau nei du kartus didesnis už tradicinį procesą.
(4) Oro šlifavimo milteliai: lydinio milteliai, susmulkinus vandeniliu, pakraunami į oro malūną, veikiant aukšto slėgio azotui esant 0,7–0,8 MPa slėgiui, miltelių susidūrimui ir tolesniam rafinavimui bei klasifikacijai. sistema, norint gauti 3–5 μm magnetinių miltelių dalelių dydį.
(5) Formavimas: po to, kai milteliai tolygiai sumaišomi, 1,5 t ~ 2,5 T nuolatinės srovės magnetinis laukas veikiamas apsauginėje nuo azoto atmosferoje, kad magnetiniai milteliai būtų tvarkingai išdėstyti išorinio magnetinio lauko kryptimi, o slėgis 0,1–1 t / cm 2 naudojamas milteliams presuoti.Po presavimo dar reikia maždaug 0,2–0,5 T atvirkštinio magnetinio lauko, kad ruošinys būtų išmagnetintas.
(6) Sukepinimas: miltelių ruošinys tolygiai dedamas į medžiagos dėklą, o po to sukepinamas vakuuminėje sukepinimo krosnyje (vakuuminėje aplinkoje temperatūra palaikoma 1000–1100 ℃), kad santykinis tankis būtų ne mažesnis kaip 90% sukepinto ruošinio.
(7) Apdirbimas: pagal kliento reikalavimus, naudojant šlifavimą, gręžimą, vielos pjovimą ir kitus mechaninio apdorojimo metodus, NdFeb ruošinys apdorojamas tam tikros formos ir dydžio (kvadrato, apvalaus, žiedo ir kitų formų) magnetais.
Paskelbimo laikas: 2020-12-13